一、節(jié)約場地和時間：鋁模拆裝相較于鋼木模效率更高，采用鋼木模板每一層大約需要花費7天，而使用鋁模只需要花費4-5天，不僅加快了總體工期，也利于文明施工。
　　二、建筑垃圾減少：普通模板加工時和拆模后產(chǎn)生的垃圾，存在質(zhì)量和安全隱患，鋁合金模板不產(chǎn)生垃圾。
　　三、施工精度更高：鋁模施工采用的材料只有一種，相比鋼框木模板，鋁模板的施工精度和拼縫精度更高。
　　四、混凝土觀感好，質(zhì)量高：鋁合金表面非常光滑、平整，決定了使用鋁合金模板技術(shù)澆筑好的混凝土表面非常平整、觀感好。不會出現(xiàn)因為接縫過大而使混凝土漏漿，造成混凝土表面蜂窩麻面。

　　五、節(jié)能減排 綠色環(huán)保：一套鋁合金模板可重復(fù)使用200—300次，報廢后的模板也能進行回收，重新熔煉，低碳環(huán)保、節(jié)能減排，符合國家綠色施工規(guī)定。
　　六、傳遞可節(jié)省大量時間：由于鋁合金模板材料無需塔吊轉(zhuǎn)運，節(jié)省大量塔吊轉(zhuǎn)運時間，在總包的塔吊協(xié)調(diào)管理起到非常大的作用，同時為總分包其他材料的轉(zhuǎn)運增加很多時間。
　　七、平均使用成本低：鋁模板雖然每平米的購買單價較高，但是將其使用在標準層多于30層的建筑物或者多次循環(huán)使用時，其平均使用成本與其他模板技術(shù)相比是很有優(yōu)勢的。
　　八，耐腐蝕，鋁具有防腐蝕性：大大增加了鋁材制品的循環(huán)使用率；
　　九，承載力，鋁模板承載力高：可以組合拼裝成不同尺寸的復(fù)雜外型整體模架，從而實現(xiàn)裝配化、工業(yè)化施工。
　　作為積極推廣鋁模板施工的先行者——福帥集團，旗下在湖北省咸寧市咸安區(qū)鳳凰工業(yè)園占有4萬多平方米的現(xiàn)代化生產(chǎn)基地，規(guī)模化的現(xiàn)代生產(chǎn)、數(shù)十萬平方米的產(chǎn)品加工生產(chǎn)能力，每天向國內(nèi)外市場提供不斷的好的鋁模產(chǎn)品。