鋁合金模板，具有重量輕、拆裝方便、剛度大、精度高、穩(wěn)定性好、承載力高、混凝土成型質(zhì)量好、周轉(zhuǎn)次數(shù)多、施工安全文明等優(yōu)點(diǎn)，正越來越廣泛地被建筑企業(yè)所接受并應(yīng)用。但是，由于鋁合金模板施工方法與傳統(tǒng)模板不同，在實(shí)際施工過程中也出現(xiàn)諸多工藝問題。

　　鋁模施工的9個(gè)常見問題
　　1、立桿間距不符合方案要求 點(diǎn)我領(lǐng)取工程大禮包
　　隱患影響
　　立桿間距不符合要求間距過大會明顯降低支撐體系的承載能力，影響腳手架的整體穩(wěn)定性，嚴(yán)重的可能導(dǎo)致坍塌，給工程帶來巨大損失。
　　糾正措施
　　按方案要求補(bǔ)設(shè)立桿支撐。
　　預(yù)防措施
　　加強(qiáng)過程交底及施工驗(yàn)收，嚴(yán)格按方案要求施工，對于立桿設(shè)置不滿足要求的及時(shí)整改。樓板及梁底支撐配用早拆獨(dú)立鋼支撐的，支撐間距小于1.3MX1.3M。

　　2、斜撐設(shè)置不滿足方案要求

　　隱患影響
　　鋁模斜撐設(shè)置不合要求直接影響模板的剛度和穩(wěn)定性，易照成后期混凝土結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)模板失穩(wěn)及偏位，導(dǎo)致混凝土成型質(zhì)量感觀差并且存在一定安全隱患。
　　糾正措施
　　斜撐設(shè)置間距過大及安裝不滿足要求的需補(bǔ)設(shè)斜撐。
　　預(yù)防措施
　　嚴(yán)格按方案要求施工，加強(qiáng)過程檢查驗(yàn)收，不滿足要求的及時(shí)整改，柱、墻體兩側(cè)安裝斜支撐，支撐距墻體端部不大于750mm，支撐間距不大于1600mm，寬度大于2米的墻體設(shè)置不少于兩道斜撐，寬度小于1.2米的墻體及剪力墻短肢設(shè)置不少于一根斜撐，樓板需預(yù)留斜撐固定預(yù)埋件。

　　3、背楞、螺桿設(shè)置不符合方案要求（一排背楞高度、螺桿和其他背楞間距）
　　隱患影響
　　背楞及螺桿設(shè)置不合要求會導(dǎo)致鋁模板墻板的移動和彎曲變形，造成混凝土成型質(zhì)量差。
　　糾正措施
　　背楞及對拉螺桿間距過大的需及時(shí)補(bǔ)設(shè)加固。
　　預(yù)防措施
　　1、嚴(yán)格按方案要求施工，加強(qiáng)過程驗(yàn)收，墻柱側(cè)模采用背楞及對拉螺桿加固，對底層背楞距離板面間距需不大于300mm，兩道背楞間距不大于700mm，層高2.8至3米的墻柱，內(nèi)墻柱必須設(shè)置不少于4道背楞，外墻柱必須設(shè)置不少于5道背楞；
　　2、梁側(cè)模背楞當(dāng)梁高小于1米使可不設(shè)背楞，梁高1至1.2米時(shí)設(shè)置一道背楞，梁高大于1.2米時(shí)按墻體模板設(shè)置背楞對拉加固。

　　4、背楞、螺桿缺失或使用位置錯(cuò)誤
　　隱患影響
　　鋁模背楞及螺桿缺失及設(shè)置不合理會造成鋁模板墻板固定不牢，導(dǎo)致混凝土澆筑易爆模，影響混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量，存在一定安全隱患。
　　糾正措施
　　對于背楞螺栓間距布置過大的中間必須補(bǔ)設(shè)對拉螺栓，采用搭接的背楞應(yīng)更換后再加固，盡量避免背楞搭接。
　　預(yù)防措施
　　鋁模施工應(yīng)制定合理可行施工方案，嚴(yán)格按方案施工加強(qiáng)過程驗(yàn)收，仔細(xì)審核結(jié)構(gòu)圖紙和配筋圖紙，在布置對拉螺栓間距的過程中，應(yīng)注意避開主筋位置200mm至300mm，防止主筋擋住對拉螺栓的位置，對拉螺栓的橫向間距≤800mm，起始間距從內(nèi)墻起始邊開始計(jì)算，間距設(shè)定為350mm，通用間距設(shè)定為800mm，當(dāng)墻體寬度≤400mm時(shí)，末端設(shè)置一根對拉螺栓，貼緊梁底下的墻板，在兩節(jié)背楞相連接處，應(yīng)布置一根對拉螺栓。