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玻璃精餾塔在碳酸二甲酯提純中的應用
碳酸二甲酯(DMC)是一種重要的綠色化學品和有機合成中間體。工業級或常規試劑級的DMC常含有少量水分、甲醇、碳酸甲乙酯等雜質。通過實驗室精餾可以獲得高純度DMC,適用于對水份和純度要求嚴格的反應(如鋰電電解液、精細合成等)。
利用DMC與雜質(主要是甲醇、水)之間沸點的差異進行分離。
碳酸二甲酯(DMC): 沸點 90.1°C
甲醇(MeOH): 沸點 64.7°C
水(H?O): 沸點 100°C(但與DMC可能形成共沸物)
碳酸甲乙酯(EMC)等: 沸點高于DMC
關鍵挑戰在于DMC-甲醇會形成共沸物(約70°C, DMC:MeOH ≈ 70:30 wt%)。這意味著簡單蒸餾無法將兩者分開。需要特殊策略。
原料分析:了解雜質組成。方法是測氣相色譜(GC),明確甲醇、水的含量。若無GC,可根據來源判斷(工業級通常含~1%甲醇)。
干燥預處理(可選但推薦):
如果原料含水量較高(>0.1%),可先加入3A或4A分子篩(預先高溫活化)浸泡24小時,進行初步脫水。切勿使用5A分子篩,因其孔徑可能吸附DMC。
設備選擇:
玻璃精餾塔裝置:標準玻璃精餾裝置,建議使用填料柱(如三角螺旋填料),以增加理論塔板數,提高分離效率。
加熱源:推薦使用油浴或電加熱套配合磁力攪拌,確保受熱均勻、可控。避免明火。
接收器:準備多個干燥、潔凈的接收瓶,用于接收不同餾分。
保護措施:所有接口密封良好,在接收瓶尾氣出口連接干燥管(內裝無水氯化鈣或分子篩),防止空氣中水分進入。
以下方案假設原料為含~1%甲醇和少量水的工業級DMC。
方案A:常規精餾(適用于對甲醇含量要求不嚴格的情況)
裝料:將預處理后的原料DMC加入干燥的圓底燒瓶,裝入量不超過燒瓶容積的2/3。加入幾粒沸石或磁子以防暴沸。
搭建裝置:搭建玻璃精餾塔,可參考下圖,確保所有部件干燥。開啟冷卻水。
初期餾分(低沸物):
緩慢加熱,控制回流比(例如5:1)。密切注意溫度計變化。
當柱頂溫度穩定在64-70°C時,接收餾出液。這部分主要為甲醇和部分DMC的共沸物,可能也含少量低沸雜質。此餾分約占原料的10-20%(取決于初始甲醇含量),應單獨收集,標記為“低沸物"。
主餾分(高純DMC):
隨著甲醇被蒸出,柱頂溫度會從共沸點逐漸上升至90°C左右。
當溫度穩定在90.0 ± 0.5°C時,更換接收瓶,以適中回流比接收主餾分。
此部分即為高純度DMC。核心是保持溫度穩定。
后期餾分(高沸物):
當釜內剩余液體較少,或柱頂溫度開始持續超過91°C時,DMC已基本蒸完。
停止加熱,剩余釜液主要為碳酸甲乙酯等高沸點副產物,棄去。

